2月21日，廊坊莱尼线束系统有限公司组装车间内，工作人员在进行包胶。记者 陈童 摄

一卷线束经以太网生产设备自动裁压，进线、定位、清洁、压接、剥头、分线……整个工序一气呵成。在位于三河经济开发区的廊坊莱尼线束系统有限公司（以下简称“廊坊莱尼”）切线车间以太网生产区域，自动化设备高效运行，一根小小的线束经64个工作站自动操作后“走”下工作台。“平均4秒下线一根信号传输线。”该公司车间生产主管王柏霖介绍。

一台以太网设备，颠覆传统作业模式。“这台设备采用索尼格transferline生产线，是目前国内汽车线束行业顶尖的以太网生产技术。生产效率高，稳定性能好，且仅需一人即可完成操作，成功替代了几十人的重复性作业。”王柏霖表示。

在科技引领产业变革的浪潮下，廊坊莱尼果断布局，投入一系列先进智能设备，全面开启高效、智能的全新生产模式。十年来，企业由最初的年产量5万台（套）发展到现在的70多万台（套）。

2013年，廊坊莱尼落户三河经济开发区，主要为高端乘用车提供线束产品，目前公司90%的订单来自北京奔驰。近年来，廊坊莱尼高度重视新技术引进和创新，持续加大智能化工厂改造升级力度，逐步实现了上料系统、包装系统和特殊线缆智能化生产，不仅节约了人工成本，也提升了产品质量的稳定性。2024年，廊坊莱尼实现产值35亿元。

在廊坊莱尼电气测试室，两名工作人员正对成品传输信号线进行高频参数试验，验证该传输信号线的插入损耗和回波损耗。“我们的研发团队具备强大的综合实力，涵盖高压线束开发、低压线束开发、零部件开发、仿真分析、实验室验证以及工艺开发等多个领域。”廊坊莱尼研发经理姜冰介绍。

2018年，廊坊莱尼设立研发中心，2019年通过高新技术企业资格认定。2024年，公司研发费用占总收入的3.5%。目前，廊坊莱尼研发中心拥有专利130余项。

“目前，研发团队已汇聚110名专业人才。今年，我们计划将专业人才扩充至120人以上。”姜冰表示，下一步，研发中心将不断提升技术水平与服务质量，为客户提供更完善、更优质的服务，推动线束技术领域的创新与发展。

在当下经济发展格局中，营商环境关乎企业的生存与发展。“各级政府积极作为，以一系列有力举措优化营商环境，尤其在企业减免政策方面下足功夫，为企业四期、五期工厂建设注入了强劲动力。”廊坊莱尼制造厂长燕丰武表示，这是政府部门对企业的肯定，也是对企业不断追求卓越、不断革新的认可。

随着造车新势力的崛起，廊坊莱尼将在现有基础上，积极拓展新能源汽车线束领域，加大对新能源汽车产品的研发投入。“目前在建的工厂将配套新能源汽车。”燕丰武介绍，未来几年，公司将把自研项目作为主营项目之一。